平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x表，對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn)，且該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)，其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣。

基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。

 ★ 平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。

 ★ 當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。

 ★ 適用范圍：可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。

平衡流量計(jì)工作原理：

★ 選型所需參數(shù)：

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、管道的材質(zhì)

3、流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)

4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度

5、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力（最大壓力、最小壓力、正常壓力）

6、被測(cè)介質(zhì)的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）

7、被測(cè)介質(zhì)的粘度

平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：

★ 管徑范圍：DN15~DN3000

★ 精度：±0.3%、±0.5%、±1%；

★ 直管段要求：0.5D~2D；Jiu壓損：孔板的1/3~1/4；

★ 量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；

★ 重復(fù)性：0.1%；

★ Re范圍：200~107；

★ β范圍：0.25~0.9；

★ 溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，最高可達(dá)850℃；

★ 壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，最高可達(dá)42MPa；

★ 耐臟污：特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算；

★ 可以測(cè)量雙向流。

平衡流量計(jì)特點(diǎn)：

★  測(cè)量精度高

由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。

經(jīng)過實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。

幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%，適用于過程控制場(chǎng)合。

平衡流量計(jì)加工重復(fù)性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。

★  直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。

★  永jiu壓力損失低

平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

★  量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

★  重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。

平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；整個(gè)儀表無可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。

★  耐臟污不宜堵

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

★  測(cè)量范圍寬

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

★  適用范圍

平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。

適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，ye氯等，能有效防止氣化，測(cè)量效果佳。

平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。

平衡流量計(jì)左右*對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

 

平衡流量計(jì)與孔板對(duì)比

★ 平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

★ 平衡流量計(jì)是近年來新發(fā)展起來的新型流量計(jì),在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上,采取四孔流通的方式,大大避免了標(biāo)準(zhǔn)孔板在現(xiàn)場(chǎng)使用壓損大,前后直管段需要長(zhǎng)的缺點(diǎn),而且在測(cè)量方面也比標(biāo)準(zhǔn)孔板精度有了很大的提高,下面就給大家詳細(xì)介紹下平衡流量計(jì)工業(yè)測(cè)量的優(yōu)勢(shì).

★ 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)候,壓損大,前后直管段要求高是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計(jì)由于其自身結(jié)構(gòu)問題,從根本上實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/4左右,直管段要求也僅為前3D后1D左右.常在1:3這樣,而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量范圍經(jīng)常會(huì)超過這個(gè)范圍,這個(gè)在很多時(shí)候也限制了標(biāo)準(zhǔn)孔板的應(yīng)用,而平衡孔板流量計(jì)范圍度正常比值大概在20:1這樣,有些時(shí)候,上限流量更是無限制,其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90。

★ 平衡流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量采取對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu),能對(duì)流體進(jìn)行實(shí)際平衡,降低渦流和振動(dòng),相比孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,單是這些優(yōu)點(diǎn)就提高了不少,同時(shí)測(cè)量范圍廣泛,從根本了解決了差壓式流量計(jì)的缺陷,是標(biāo)準(zhǔn)孔板的升級(jí).

★ 平衡流量計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長(zhǎng)期保持不變，整個(gè)儀表無可動(dòng)部件，因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性.其次還具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的所有測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì),適合高溫高壓的測(cè)量場(chǎng)合,基本適用于所有現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的測(cè)量