導(dǎo)熱油用錐型流量計是一種新型的可精確測量各種雷諾數(shù)的高精度流量計，可滿足各種介質(zhì)的應(yīng)用條件要求其操作原理同其它各種類型的差壓原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒定理，錐形流量計由于具有獨1無2的設(shè)計結(jié)構(gòu)，因而性能更優(yōu)。V錐流量計是在管道中心處懸掛一錐形節(jié)流件，錐形件阻礙介質(zhì)的流動，重塑流速曲線,在錐形性的下游可立即形成低壓區(qū)，管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游的負壓之間有一差壓,將正、負壓用取壓口取出，正壓口位于管道的上游，負壓口位于錐體的末端，通過測量兩者之間差壓,根據(jù)伯努力方程即可計算出管道中的流量，錐體位于管線中心，可對所測介質(zhì)的流速曲線進行優(yōu)化,因此測量精度高。

導(dǎo)熱油用錐型流量計技術(shù)性能：                                           

1.準(zhǔn)確度優(yōu)于實測流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；

2.有 10:1 以上的量程比，且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對差壓線性的修正使量程可達 30:1 ，且震動和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)；

3.重復(fù)性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長期的穩(wěn)定性；

4.安裝時所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動調(diào)整器；

5.由于壓損小，具有*的測量靈敏度（分辨率），負壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測到。因而除了測量大流量外可測量極小的流量，如煙道氣等；

6.流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計是流體掃過型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；

7.無可動部件，其特殊設(shè)計的 V 錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號中的噪聲；

8.流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時，會在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件

功能說明:

◆精度高：+-0.5%，當(dāng)定制β<0.55的V錐體時，zui高精度可達+-0.1%

◆重復(fù)性好：0.1%

◆永jiu壓損小：只有孔板的1/3～1/2

◆輸出差壓穩(wěn)定：V錐體尾部負壓端波動小

◆測量下限低：輸出差壓zui小值25Pa

◆量程比寬：可達10：1～50：1

◆具有自整流功能：可測混相流

◆具有自清掃功能：無雜物滯留，適用于臟污流測量

◆長期穩(wěn)定性好：流體被逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，對V錐體磨損小

產(chǎn)品特點:

◆V錐流量計顯著改善了傳統(tǒng)差壓流量計的使用局限，提高了精確度和重復(fù)性

◆安裝時幾乎無直管段要求，自清洗功能，適用于容易結(jié)垢的臟污介質(zhì)，氣液兩項測量是一種接近理想狀態(tài)的節(jié)流裝置。

◆前后直管段要求較短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。

◆精度高，差壓輸出值可實現(xiàn)±0.1% 的重復(fù)性，壓損小，僅為孔板的1/2-1/3。

◆V錐體后緣產(chǎn)生旋渦小，差壓輸出穩(wěn)定，波動小

◆V錐體受到流體的沖刷，無雜物滯留。

技術(shù)參數(shù):

◆公稱壓力 ：≤16MPa; zui大≤42.0MPa

◆工作溫度 ：-40℃～600℃

◆環(huán)境溫度 ：-40℃～60℃

◆相對濕度 ：5%～90%

◆流量計精確度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5%

◆重復(fù)性 ：0.15%、0.33%、0.5%

◆范圍度（量程比）：10：1

◆適用雷諾數(shù) ：8000～1×107

◆結(jié)構(gòu)形式 ：法蘭連接型、對夾型、特殊（按用戶需求）

◆安裝直管段長度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D

◆材質(zhì) ：碳鋼、SUS304、SUS316L、其它

◆流向 ：水平、垂直、其它

◆等效直徑比 ：0.45～0.85

 被測介質(zhì)的名稱；·管道口徑；使用場合；介質(zhì)狀態(tài)、溫度和壓力；刻度流量、最大流量、最小流量；工藝管線管徑和材質(zhì)，具體的安裝要求。

型號注解：V錐流量計，DN200，測量介質(zhì)為：蒸汽，法蘭連接，表體和V錐體材質(zhì)均為304不銹鋼，介質(zhì)溫度400 度，額定壓力1.0MPa,法蘭取壓，配套高溫型安裝附件（截止閥一個，三閥組一個，冷凝管及冷凝器，引壓管二根）。

一套完整的V錐流量計包含：V錐流量傳感器、差壓變送器、安裝附件、安裝法蘭及緊固件（多自配）,流量積算儀

根據(jù)您的工況選型報價.

適用范圍：1、蒸汽的測量

3、軋鋼廠排出的高溫廢氣的測量

5、焦?fàn)t煤氣的測量

                           7、混合氣、固液混合物的測量

 導(dǎo)熱油用錐型流量計主要優(yōu)勢特點 

形成*的局部收縮，壓力損失小,只有幾千帕，甚至零點幾千帕的壓力損失。錐體使流體軸對稱地向管壁逐漸收縮，逐漸擴散的邊壁節(jié)流，而錐體位于管道的中心軸線上，而有效的作用于高速中心區(qū)，在相同條件下，V錐的壓損為孔板的25%，差壓為孔板的50%，能耗小。 

由于V錐流量傳感器采用“內(nèi)壁逐漸收縮式”的節(jié)流方式，使得在下游側(cè)產(chǎn)生的靜壓是高頻低幅值的信號（喘流），而不是孔板等老式差壓流量計量產(chǎn)生的是低頻高幅值的信號，這使得差壓變送器測量出的差壓△P是低躁聲的非常穩(wěn)定的信號，如果在躁聲大的背景下，差壓變送器是沒法測量出低壓力，小流量的壓力信號的。

自動整流功能。安裝所需要的直管段短：前直管段只需要0～3D，后直管段只需要0～1D。直管段要求低。V形錐的圓錐形使流體的流動分散，從而使速度分布更平坦，尖形的錐體其本身就是一個流動調(diào)整器，能有效減弱速度分布中的凸形形狀。使流體速度分布符合要求，有效減少上游直管的要求。 

不堵塞不粘附，可以測量贓污流體的流量。由于錐體位于軸中心的流體的高速中心區(qū)，流體中所夾帶的液滴，氣泡，固體顆粒物會被自動清掃到管道下游，特別是在連續(xù)使用的狀況下。 

耐磨損，具有長期穩(wěn)定性，不需要重復(fù)標(biāo)定。  由于V形錐是一個尖形體，確保沒有流體直接沖擊它的下游邊緣，使磨損減少，這樣確保流量計的 可靠性，減少維護工作量，并延長儀表的檢定周期。 

壓縮空氣、飽和蒸汽等氣體采用孔板測量時，孔板前常有積水，影響測量精確度。解決該問題的方法通常是將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圈缺孔板或偏心孔板。而錐體位于軸中心的流體的高速中心區(qū)的結(jié)構(gòu)特點可以根本解決節(jié)流件前積水的問題，而又因為這是其固有的特點而 無需特制或特別處理，所以不會對測量造成任何不確定性。 

技術(shù)規(guī)格 

  2、使用范圍：廣泛運用于油，水，氣，汽各種流體，特別是一些高溫高壓，臟污介質(zhì)的測量，明顯強于其它的儀表  

  4、重復(fù)性：0.1% 

  6、工作溫度：-40～700C° 

  8、量程比：通常為10：1，選用合適的差壓變速器可達60：1 

  10、適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì) 

  12、結(jié)構(gòu)材料材質(zhì)：管道，表體法蘭及V錐體可提供多種材質(zhì)供用戶選擇，來滿足不同工況的需要 

  14、防爆等級（差壓變送器）：隔爆、本安、不防爆可供選擇（差壓變送器） 

  16、輸出信號（差壓變送器）：4～20mA或HART協(xié)議 

 設(shè)計制造引用標(biāo)準(zhǔn) 

        V錐流量傳感器設(shè)計制造引用的規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)文件有： 

         GB/T2624.1-2006，GB/T2624.2-2006《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量》 

         出廠檢定標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)JG640—1994《差壓式流量計檢定規(guī)程》執(zhí)行 

 外形結(jié)構(gòu)圖：

 

 

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        1、注意流量計的流向，不要裝反。 

        3、差壓變送器的高低壓口不能裝反。 

        5、測量氣體時，要防止氣體中可能含有的液體進入并積存在導(dǎo)壓管和變送器測量室內(nèi)。 

        7、差壓變送器安裝位置應(yīng)遠離電噪聲，如大功率變壓器、電動機、電焊機和強電源。儀表附近不能有射頻干擾，否則會干擾差壓變送器的正常工作。 

        9、流量計避免安裝在架空的長細管道上，若必須安裝時，必須對安裝流量計的部分進行管道固定。 

                氣體蒸汽的測量是流量測量難度比較大的一項工作，蒸汽的熱力性質(zhì)比理想復(fù)雜，蒸汽的熱力性質(zhì)至今還不能單純用理論方法來求得其規(guī)律， 很多情況下都是采用實驗的方法得出一些數(shù)據(jù)來總結(jié)一些公式，而且蒸汽的測量精度不高(GB/T17167企業(yè)能源計量器具性能要求中，對貿(mào)易結(jié)算的蒸汽準(zhǔn)確度要求是+/-2.5%)，對安裝的要求尤為嚴(yán)格，一般安裝的原則是：A）變送器的位置在任何情況下都要低于冷凝罐。B）冷凝 罐及液相導(dǎo)壓管內(nèi)*是溫度相同的液體狀態(tài)。C）汽相導(dǎo)壓管流路暢通且管內(nèi)以汽相為主。 

         （1）測量液體流量時，取壓口應(yīng)向下傾斜45° ，或水平位置，防止液體里的氣體和積存在導(dǎo)壓管內(nèi)或差壓變送器測量室內(nèi)對測量帶來誤差。 

 

投用前的準(zhǔn)備工作 

2、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)當(dāng)待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表，防止蒸汽未冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，引起損壞傳感器膜盒。 

 零位遷移完畢后，緩慢打開高、低壓，一次截止閥，逐步讓蒸汽進入導(dǎo)壓管，利用導(dǎo)壓管及冷凝器冷卻蒸汽（也可以采取用噴淋冷水的方法進行 冷卻，或事先通過冷凝罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水）,待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后，打開三閥組的高、低壓取壓閥，關(guān)閉平衡閥。必須確保蒸汽進入 傳感器室的溫度要控制在100℃以內(nèi)。運行中不得開啟平衡閥，否則高溫蒸汽降燒毀膜盒和三閥組。